MDO Roller de caucho para línea de producción de películas de plástico orientadas biaxialmente


Información sobre la base del rodillo de caucho

Película de poliéster producida orientada biaxialmente, generalmente orientada primero en dirección de la máquina y luego en dirección transversal.

1. mezcla de materias primas. La principal materia prima requerida para la producción de película BOPP es la rebanada de Mylar masterbatch.Las fichas de masterbatch de película de poliéster contienen sílice, dióxido de titanio, carbonato de calcio y otras sustancias, mientras que puede elegir diferentes chips de masterbatch de película de poliéster de acuerdo con las necesidades del proceso de producción de película de poliéster.La síntesis de poliéster se obtiene principalmente por reacción de mezcla directa de ácido tereftálico refinado (PTA) y etilenoglicol (EG), la configuración principal de mezcla de atmósfera, la entrada de aditivos, esterificación, reacción de polimerización, polimerización en fase sólida cinco pasos.

2Después de la reacción de polimerización, el vacío, la polimerización en fase sólida de la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster, la película de poliéster.debe ser proceso de cristalización y secado antes de que pueda ser estiramiento bidireccional. The main purpose of the crystallization and drying process is to increase the softening point of the polymer so that the particles do not bond to each other and form clumps when they are precipitated during meltingAl mismo tiempo, el proceso de secado elimina el agua del polímero, y el agua en el polímero hidroliza o crea burbujas durante el proceso de fusión.En el proceso de cristalización y secado del corte de películas de poliéster, el equipo utilizado es generalmente un lecho de cristalización y un dispositivo de preparación de aire seco, y el compresor de aire y el deshumidificador se utilizan para secarlo.

3En el proceso de producción de la película de poliéster, debe pasar por el proceso de extrusión de fusión.bombas y filtros de mediciónEl papel de la extrusora consiste en introducir en la extrusora las rodajas de película de poliéster después de la cristalización y del pretratamiento de secado.donde las rodajas de película de poliéster se calientan y finalmente se derriten y plastificanLa función de la bomba de medición es proporcionar una presión estable durante todo el proceso, de modo que el fundido después de la fusión tenga suficiente presión para superar la resistencia en el flujo,y, en última instancia, garantizar el espesor uniforme de la película producidaLa función del filtro es eliminar las impurezas del fundido después de la fusión.impurezas y otros cuerpos extraños en el fundido después de la fusión que afectan a la calidad, por lo que es necesario filtrar las impurezas de fusión antes y después de la bomba de medición.

4. sistema de fundición. El sistema de fundición se proporciona en el proceso de producción de película de poliéster de estiramiento biaxial.un laminado en frío y un dispositivo de fijación para la hoja de fundición. La cabeza de la matriz es la parte clave del sistema de fundición, que afecta el grosor y la uniformidad de la fundición. La temperatura de la cabeza de la matriz debe controlarse estrictamente,y el rango de temperatura más adecuado es de 275-280 gradosLa función del laminado en frío en el sistema de láminas fundidas consiste en enfriar rápidamente el fundido después de que sale de la cabeza del laminado.para que pueda enfriar la hoja de vidrio fundido rápidamenteLa función del dispositivo de fijación es asegurar el contacto entre la hoja fundida y el rollo en frío, asegurar el efecto de enfriamiento,evitar que el aire se filtre en la rotación del rodillo en frío durante el proceso, y finalmente formar un sistema completo de láminas fundidas.

5MDO. En el proceso de producción de BOPP, el proceso de orientación de la dirección de la máquina es procesado por rodillos,y el principio es realizar la orientación de la dirección de la máquina utilizando la diferencia de velocidad entre los rodillosEl proceso específico del proceso MDO consiste en que la máquina de orientación de la dirección de la máquina precalenta la hoja gruesa de la máquina de fundición para estirar.La máquina está compuesta por un rodillo de precalentamiento, MDO rodillo de estiramiento, MDO rodillo nip, etc. La ingeniería de procesos MDO generalmente utiliza múltiples zonas de estiramiento para el dibujo,y los métodos combinados de estiramiento incluyen estiramiento de temperaturas bajas en grandes espacios y estiramiento de temperaturas altas en pequeños espacios.

6La tecnología de orientación en dirección transversal es otro proceso importante en la producción de películas BOPP.y su estructura es generalmente más complejaLa máquina tiene generalmente horno, abrazadera, cadena, guía, sistema de lubricación y otras estructuras.y el sistema de circulación de aire caliente se utiliza para calentar y precalentar la películaDespués de estirar, amortiguar, moldear, enfriar y otros procesos de producción, se realiza el proceso TDO de película de poliéster.

¿Qué tipo de rodillo de goma podemos suministrar?

Huatao parte de la estructura del núcleo del rodillo y su tecnología de procesamiento correspondiente para optimizar los requisitos del usuario.todo el proceso está controlado y la calidad del producto está estrictamente controladaTodos los rodillos de goma necesarios para la línea de producción de películas BOPP pueden ser suministrados a los usuarios, incluidos el rodillo de eliminación de agua, el rodillo de nip MDO, el rodillo de corona, el rodillo de nip corona, el rodillo de nip PRS,rodillo de enrollamiento (rollo de contacto), rodillo de seguimiento), rodillo de propagación, rodillo de corte, etc. Y con los fabricantes de equipos de la industria, los usuarios de la industria para proporcionar a largo plazo soluciones de actualización de la tecnología del cuerpo del rodillo no estándar.

Especificaciones de los rodillos MDO

Sobre nosotros

Huatao Group fue fundada en 2008. Somos un proveedor profesional y líder de varios rodillos para la máquina de papel, corrugador, industria de caucho y plástico,industria de tejidos no tejidos más de 15 años de experiencia.
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La industria del plástico y el caucho: rodillos de enfriamiento, rodillos de precalentamiento MDO, rodillos de nip MDO, rodillos de estiramiento MDO, rodillos de enfriamiento PRS, rodillos de tratamiento de corona, rodillos de tratamiento de corona, rodillos de tratamiento de llama.Rodillos de contacto de CFRP, rodillo de tensión de CFRP, rodillo de pinza de CFRP, núcleo de enrollamiento, tambor de revestimiento, tambor de enfriamiento, rodillo de extensión, rodillo de anilox, rodillo de calentador, rodillo de relieve.
Industria de tejidos no tejidos: rodillos de cilindro, rodillos de doffer, rodillos de guía de CFRP, rodillos de relieve, rodillos de enfriamiento, rodillos de extensión.
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Huatao entiende que cada cliente puede tener diferentes requisitos, que no pueden cumplirse desde una fábrica, pero podemos cumplir,También estamos familiarizados con las ventajas de la fábrica nacional con la calidad superior y ayudar al cliente a no caminar en la curva de la carretera.

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